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装配过程大尺度空间质量数据预处理分析系统

● 通过参考点或表面特征可以自动拼接

● 自动计算网格

● 输出STL格式的扫描数据

● 构造测量计划

● 输入测量计划

● 在 CAD数据和多边形网格上构造几何特征

● 在沿着边上或区域上构造等距离的点

● 拟合元素(最大内圈和最小外圈,高斯等方式)

● 截面线(平行轴,射线等)

● 拟合元素（最大内切元素和最小外接元素，高斯计算和切比雪夫计算）

● 多截面（根据轴线平行、放射形和沿曲线截面）

● 距离、角度和虚拟卡尺

● 相交、投影、垂直投射、平均值

● 理论/实际数据对比

● 输入 CAD数据(IGES,VDA,STEP, JTOpen,   STL)

● 输入 CAD数据:(CATIAv4/v5,UG, Pro/E,   Parasolid)

● 标称/实际元素的比较

● 自动预对齐

● 3-2-1对齐、最佳拟合、RPS对齐、局部坐标系

● 在CAD上定义公差

● 对比实际数据和标称数据

● 色彩偏差图，可选择内置图例或自定义图例

● 截面色彩偏差图，可进行偏差标注

● 材料厚度计算

● 智创键：使分配测量原理和进行检测更方便

● 根据局部坐标系进行尺寸标注

● 虚拟装配功能：可以实现零部件扫描完成后，有搭接关系工件的虚拟匹配验证能；

● 间隙及面差分析：通过扫描两种工件匹配后数据，验证工件匹配间隙及匹配面差；

● 反向计算功能：可以将数据扫描结果反映至被测工件上，以确认补偿区域与设计规划区域相符性；

● 扫描结果查看，可以满足脱机状态查看扫描结果（多台非扫描设备电脑的数据分析软件查阅原版扫描结果）；

● 根据DIN ISO 1101 和 ASME Y14.5标准检测形位公差

● 报告模块

● 生成报告（表格、截图、画中画、目录、封面）

● 显示对齐信息

● 输出报告形式：CSV表格，PNG和PDF

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合同签订后三个月内

北京

是